Innovativ für den Kunden

Konstruktiv aus Leidenschaft

Die Bedürfnisse und Prioritäten unserer Kunden sind für uns das Maß aller Dinge.

Die Anforderungen in den Fertigungsstraßen der Anwender spornen uns täglich an. Dafür bringen wir unsere Expertise für das Laserstrahllöten, -schweißen, -härten, für die Nahtführung wie auch für die Prozessüberwachung ein. Neue Technologien treiben wir voran. Durch den engen Austausch mit den Kunden entstehen auf diese Weise maßgeschneiderte Produkte für den harten Serieneinsatz, selbst für komplexeste Aufgaben. Im Laufe eines Projekts werden wir vom Lieferanten zum Partner. Das erfordert Kreativität und Engagement. Doch wenn man das Beste will, darf man sich nicht mit Mittelmaß zufrieden geben.

1999

Gründung Ingenieurbüro Haschke

2000

Gründung der Scansonic GmbH

Erstes Serienprodukt: Laserlötoptik ALO1 mit Nahtführung

2002

Start der Serienproduktion der Schweißoptik ALO2 mit Nahtführung

Einrichtung Laserlabor mit Roboter und 2kW-Laser

2003

Mehr als 100 Bearbeitungsköpfe für den Golf 5 weltweit im Einsatz

2005

Markteinführung des modularen Baukastensystems scapacs®

Start der Serienproduktion der Adaptiven Plattform zur Nahtführung (APN1) für Lichtbogenverfahren

2006

Erster Serieneinsatz der Löt- und Schweißoptik ALO3 im Automobilbau

2007

Umfirmierung der Scansonic GmbH in Scansonic IPT GmbH als Vertriebsgesellschaft und Neugründung der Scansonic MI GmbH als Entwicklungs- und Produktionsgesellschaft

Erster Sales- und Servicepartner in China wird Abicor Binzel

2009

Erster Serieneinsatz der ALO3 im Aluminiumschweißen eröffnet neue Möglichkeiten im Leichtbau

2010

Markteinführung erster des erstens Sensors TH6D zur optischen Nahtführung

Einführung einer neuen Produktgruppe RLH für geregeltes Laserhärten

2011

1.000ste Optik im Serieneinsatz in der Automobilindustrie

2012

Eröffnung Laserapplikationszentrum

Einführung neuer Produktgruppe RLW-A mit optischer Nahtführung für Fernfeldschweißen

2013

Scansonic MI und Scansonic IPT werden Tochtergesellschaften der neu gegründeten Scansonic Holding SE (Dachmarke Scansonic Group)

2014

1.000ste ALO3 im Serieneinsatz

2015

Vorstellung FSO Bearbeitungsoptik zum Schweißen verkürzter Flansche

Einführung SCeye Prozessbeobachtungssystem

2016

Erweiterung der Produktionsflächen und des Laser Application Center durch Umzug an den neuen Standort am Schwarze-Pumpe-Weg 16 in Berlin-Marzahn

Einführung des TH6i zur optischen Nahtführung am Null-Spalt

2017

Erster Serieneinsatz RLW-A in der Türproduktion eines Automobilherstellers
Einführung des Laserschneidkopfes EX-TRABEAM mit Partner Thermacut

2018

2.000ste ALO3 im Serieneinsatz
Vorstellung der neuen ALO-Generation ALO4 und ALO4basic für einfache Anwendungen
Aus der Dachmarke Scansonic Group wird Berlin.Industrial.Group. (B.I.G.)

2019

Einführung der RLW-S für das Verschweißen von Hairpins in Elektromotoren
Erster Serieneinsatz der ALO4

2020

Scansonic feiert 20-Jähriges Jubiläum

Auslieferung der 100sten RLW-A

Einführung ALO4-O für taktiles Schweißen speziell von Dickblechanwendungen

2021

Einführung der LPH zum Laser Cladding

SCut-Schneidoptiken im Direktvertrieb

2022

Scansonic übernimmt weltweiten Sales & Service Support

Erweiterung der SCut-Produktfamilie um SCut Max für Laserleistungen bis 30 kW

Vorstellung des neuen Seam-Tracking-Sensors TH6D-Advanced

2023

Einführung FCW-System für Hochgeschwindigkeits-Laser-Schweißen mit kompakten Scannern

2024

Einführung ALO4-F für das Schweißen schwer zugänglicher Eckbverbindungen im Batteriekasten